Hallo Behrad,

a) bei der additiven Fertigung werden 3D Daten benötigt
b) ohne aufwendige Nacharbeit ist ein solches Bauteil leicht zu erkennen
c) nicht alle Materialien eignen sich dafür
d) die Genauigkeit ist nicht vergleichbar wie mit konventionell hergestellten Teilen

Eine derzeitige Möglichkeit um im additiven Verfahren Metallteile herzustellen ist SLM (Selective Laser Melting).
Hierfür wird Metallpulver benötigt. Die größten Körner haben dabei den Durchmesser eines menschlichen Haares (ca. 50 um).
Die Kontur wird dabei in ein Pulverbett geschmolzen. Danach wird das Pulverbett abgesenkt, eine neue Pulverschicht aufgetragen, die nächste Kontur geschmolzen u.s.w. bis das gewünschte Bauteil fertig ist.
Soweit die Grundlagen.

Zur Praxis:
In der Kunststofftechnik gibt es schon lange die additive Fertigung.
Anfangs waren nur bestimmte wenige Materialien einsetzbar. Die Teile waren vom Aussehen grobporig und von der Festigkeit mangelhaft.
Gerade ausreichend für Prototypen.
Mittlerweile lassen sich mehr Kunststoffe verarbeiten und sowohl die Festigkeit, wie auch die Oberfläche sind besser geworden.
Die Preise für solche Teile sind sehr hoch!
Wenn das Teil gut aussehen soll ist eine Nacharbeit notwendig!
So; und genauso ist es bei einem Bauteil aus Metall wo im additiven Verfahren hergestellt ist.
Ohne Nacharbeit kannst Du keine Krone oder Gehäuse herstellen! Weder jetzt noch in den nächsten 20 Jahren. Polieren oder Strichsatinieren geht halt nur durch mechanische Bearbeitung.