Meine Art der Aufbereitung einer Rolex

[MaggyPee]

Nach dem das Thema „Polieren“ derzeit aktuell behandelt worden ist sowie eine kleine Flut an Fragen an mich kamen, "Mensch Manon, wie machste das eigentlich ...." möchte ich Euch heut mal endlich in meine Töpfe gucken lassen, mit welchen Arbeituntersielen ich meine Aufbereitungen & Rekonstruktionen durchführe – anhand eines Beispieles begleitet mit ein paar Bildchen dazu.

Vorwort

Bitte seht ab von irgendwelchen Diskussionspunkte, wie „so geht das nicht“ oder oder oder.

Ich habe in den letzten Jahren schon vieles gemacht sowie manches auch hier schon gezeigt und es gibt immer noch Blessuren die mich heute vor einer Herausforderung stellen, aber ich weiß auch wo Grenzen bestehen und der Laser nur noch die Lösung ist.

Wichtig ist da einfach zu klassifizieren, und zwar gibt es Gebrauchsspuren und Blessuren die in Rahmen einer normalen Aufarbeitung mit weggehen, jedoch gibt es Macken, die sich mit geübter Hand sich wahnsinnig schön retuschieren lassen.

Für mich ist es bei jeder Uhr ein Balanceakt zwischen „geht weg“ oder “muss ich vorsichtig retuschieren“ und dies immer unter der Verhältnismäßigkeit, um nicht dem Aussehen der Uhr zu schaden, z.B. bei Symmetrie des Gehäuse.

Denn, ich arbeite jede Uhr samt Band immer ganz individuell und sehr sensibel von Hand auf, und wer meint, ich hätte ich ganz große Maschinen stehen, der täuscht...

Ich arbeite mit modifizierten Handgeräten, welche mit besonderen Widerständen nachgerüstet worden sind, um u.a. auch einen sehr niedrigen Drehzahlbereich fahren zu können - und wer meint, das geht nicht mit diesen Sachen, der täuscht abermals, und unterschätzt definitiv die Handwerkskunst.

Der Kandiat
Eine Rolex Submariner REF 14060M

Der Weg einer Aufbereitung

Zerlegen der Uhr































die erste Zwischenübersicht, ja ist noch alles da






























Die Zerlegung ist fertig und ab geht’s in die grünen Kammer



Mein Arbeitsbereich:





mein OP besteck













...und die Quäler warten auch schon auf ihren Einsatz








Huch, der Kandidat ist dann auch schon da.






Da heisst es jetzt „ACTION“ und die OP beginnt ......



Federsteglöcher verschließen mit geeigneten Stopfen (Polycarbonat)








jede Seite bündig abschneiden








Glasschutz kleben (hat bei dieser Uhr diesmal seinen Grund, sonst wäre es auch draussen)





Flankenarbeit mit 1200er Schleifhölzchen und langsam nach und nach mit der Steigerung der Körung (1500/3000/6000"]1500/3000/6000) die Fläche glätten – im übrigen poliere ich immer mit Vorpolitur, dann Hochglanz und ganz zum Schluss mit Superfinish








Vorpolieren der geschliffenen Flächen








Fasen rekonstruieren mit einem feinem Vorpolierer








Diagonalschliff machen ( grade aufstzen und nicht hier zum Foto nur drauflegen )








Fase polieren




Horn glätten und Glanz brechen (schräg zum Schliff) nur mit Hochglanzpolitur





Ja, gefällt mir




Rotationsschliff hinten machen – ist krass wer die schon mal in den Finger hatte (s.Pinzette)

Die Uhr an den polierten Flächen abkleben und den montierten Gehäuseboden nehme ich mit als Führungshilfe für die Rotationsbewegung mit 600er Vlies.









und Kante wieder schön machen mit 1000er Schleifhölzchen





Zuletzt die untere Flankenkante brechen“





Fertig wäre das Gehäuse







Der Gehäuseboden

Teller mit Selbstklebefolie




Einspannen....




......und los geht’s


zuerst die polierte Fläche wieder mit Schleifhölzchen nach und nach schleifen, beginnend wieder mit 1200er ......





...dann polieren







Flansch machen mit erst 400er dann kurz mit 600er Körnung







....jepp passt





Planfläche des Gehäusebodens mit 320er Körnung schleifen. (Cave Körnung abhängig von Modell)








und dann vorsichtig und gefühlvoll ziehen




Glätten und Glanz aufbringen (Schräg zum Schliff)







danach in ein Lösungsbad, ich nehme Nitroverdünnung





das war´s und ab ins Kistchen





Aufzugskrone


Mit Schutz der Achse welches parallel supi in ein 3mm Loch passt







Macke polieren







Top, nur noch zu ahnen das da ein Mackchen war







Die Lünette


Wird zwischen zwei mit Filzbelegten Scheiben eingespannt








gleich Prozedur wie bei dem Gehäusedeckel








Aussen schleifen mit 600er Körnung und gleichzeitig wieder die scharfe Kante zur polierten Fläche herstellen




und dann ebenfalls ins Nitro Bad




ins Schächtelchen und zu den anderen Sachen gesellen.








Das Band


Bandschläge Innen mit 600er Vlies bearbeiten und dieses nur in der Breite der BA´s, sonnst runde Kanten








Außenseite mit 850er Vlies





Bandteile


Mit Schleifpapier die Zwischenräume „durchziehen“ (aber gerade, und nicht wie hier aufgrund fehlender Hand schief) danach mit 850er Vlies die Aussenseite überarbeiten.




Innenseite mit 600er Vlies hier mal Vorher & Nachher






Seiten:

Innen/Aussenseiten abkleben, und mit 600er Schleifhölzchen bearbeiten, !!!gerade!!! und auch an die „scharfe Kante“ denken

Hier mal ein Vergleich 3 sind bearbeite, links das noch nicht.









Die Schließe


Vorarbeit, Logo abkleben und Warbe für Warbe mit 600er Schleifhölzchen vorarbeiten und die Macken entfernen




Vertiefung abkleben und mit 850er Vleis nachschleifen




Glanz kurz brechen und Logo dadruch absetzen, nicht Hochglanz polieren !








Die Seitenflächen

Gleiches Arbeiten wie bei den anderen polierten Flächen







Schließenkopf







Sicherheitsbügel




die Seiten ebenfalls..... und die Niete noch polieren...... wird gern vergessen




....ja, gefällt





dann noch die Federbleche überpolieren und dann ab ins Nitrobad





und sauber machen wie die anderen Sachen




so, nun können die Sachen in die Reinigung wie Ultrasschallbad und ebenso die empfindlichen Teile mechanisch von Hand







......und so kommen sie wieder – absolut sauber und rein






......und wir starten die Reise rückwärts





machen alles andere ebenfalls sauber und rein, unter Hilfe hier mit Putzstäbchen, Rodico und Pressluft







und schalen das Werk wieder ein, legen die neue Dichtung und verschließen das Gehäuse wieder sowie machen ein Dichtigkeitstest.






Jetzt die Lünette-Montage









und drücken exakt platziert das Inlay wieder rein.





zum Schluß wieder das Band zusammen setzen und ans Gehäuse montieren






und wenn die Uhr nachher so wieder aussieht, nun dann hat sich doch die ganze Arbeit von 8 Std gelohnt


















Ich hoffe, es war für jeden interessant und wie hieß es so schön.......

......typisch Manon

[Vanessa]

Schön! Klasse Arbeit!

[Sascha]

Hinweis: Der Inhalt dieses Beitrags wurde auf Verlangen des Nutzers gelöscht.

[usummer]

Vielen Dank.

[steboe]

Toll!
Danke!

[Bluedial]

Wahnsinns-Arbeit, klasse dokumentiert
Revisionierst Du auch die Werke?

[Soeckefeld]

ich bin begeistert
bei dir sind die Uhren in wirklich guten Händen

[mojohh]

Tolles Handwerk!

Danke fürs Teilen.

[mojohh]

Tolles Handwerk!

Danke fürs Teilen.

[Bullit]

Wow. Tolle Arbeit, tolle Doku.

Gruß

Erik

[Dom]

Manon, super und vielen, vielen Dank Kann es kaum abwarten, die Uhr live zu sehen

[Rolli128]

Danke fürs zeigen, wirklich gelungen

[jk737]

Sehr interessant, danke!

[Cleanerco.]

Manon, echt Klasse ! Danke dafür!

Wer hat eigendlich die Löcher in die Hörner gebohrt, ist doch ne Uhr mit gravierter Rehaut ?

[Ralf1975]

Tolle Arbeit und vielen Dank das Du uns so einen Einblick gewährst.

[mws]

Einfach nur

[RacingTurtles]

Man man man, was Du da uns gerade so zeigst ist aus meiner bescheidenen Sicht ganz, ganz großes Kino
Nicht nur die genialen Fotos, sondern in erster Linie Dein handwerkliches Geschickt
Weiter so Manon, ich verneige mich vor solch einer Handwerkskunst

[AndreasL]

Wahsinns Arbeit; klasse Manon.

btw: Fehlt nur noch das Bild von Dir nach den acht Stunden.

[slc5.0]

Danke für den anschaulichen Bericht

Warum bleib das Glas drin?
Erschwert das die Arbeit nicht?

[TheLupus]

Tolle Arbeit!
Danke fürs Zeigen!