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Thankx für die Blumen ;)Zitat:
Zitat von pfandflsche
Hillbilly - ähnliche Gedanken habe ich auch! Ich habe keinen Bezug zu dem Nummernschild. Ist eher ein Gimmick! Es lag im Keller rum und stammte von einem USA Schüleraustaus der Tochter. Beim Blues sollte man einen Bezug haben ...
...viellcht die Zahlen in anderer Reihenfolge "420"Zitat:
Zitat von pfandflsche
sach ich doch....
für mich müsste die gitarre bis zum letzten detail eine hommage an zahnlose bluesmen sein...barfuss auf windschiefer veranda...selbstgebrannter fusel...einer zerlegt einen katzenwels und muttern köchelt maispampe...und arizona ist meinem empfinden nach eher country-lastig.
nee...im ernst...schon deine erste gitarre hat mich fasziniert...ich fummele ja auch viel zusammen...aber was du da veranstaltest,nötigt mir allergrössten respekt ab.
Boah Georg 8o, sehr cool!
Ich hab mir mal vor Jahren mit der Hilfe eines befreundeten Schreiners eine E-Gitarre zusammengebaut, da war ich mit dem Fräsen für die Aufnahme des Halses und den Löchern der Tonabnehmer schon gut beschäftigt. An den Hals hab ich mich damals gar nicht ran getraut, der kam sozusagen von der Stange. Aus Kirschholz und kanadischem Ahorn war der Korpus... muss ich mal wieder spielen das Ding. :grb:
Aber das mit dem Anfertigen des Halses, "mal eben so", find' ich super! Ganz großen Respekt! :verneig: Ich freu' mich auf das Endprodukt. :jump:
Ich würde für den Korpus beim Holz bleiben.
Ich würde Edelholz nehmen und eine von Deinen 62er GMTs noch drufnageln:bgdev:
Nehhhhh im Ernst, ein sehr, sehr geiles Projekt mal wieder:verneig::verneig:
Holz :jump:
Boah, also, ich bin ein (eigentlich) nicht neidischer Mensch, mir völlig Wurst wieviele Rolexe, PPs jemand hier im Forum in seinen 911er Kofferraum stapeln kann. Freue mich für denjenigen einfach, dass er das Äquivalent in Geld dafür übrig hatte. Thatˋs all.
ABER, auf das was du veranstaltest, bin ich positiv neidisch.
Ich kann weder Gitarre (noch sonst eine Instrument spielen).
Kann nicht mal die Noten lesen.
Mein handwerkliches Geschick endet kurz nach einen Radreifen aufzupumpen.
Deshalb sei dir meines „Neides“ auf dein Können gewiss :verneig:
Klasse.
So ein Gitarrenbau ist schon ganz großes Kino in der Holzverarbeitung. :verneig:
Den Body würde ich aus Holz machen, so wäre nur noch ein klassische Oil Can Guitar eine Alternative für mich.
Danke für die Komplimente und die Ratschläge!!
Ich höre dann mal aufs Publikum und plane in Holz weiter.:gut:
Zumal ich dazu auch einen besseren Bezug habe als zu dem Nummernschild: Das Holz stammt von meiner Verkürzung unseres Eßzimmertisches, der 25 Jahre als Tafel für bis zu 20 Personen viele große Feiern und Feste "getragen" hat.
Anhang 237726
Weiter geht's mit der Edelversion:
Der Übergang von Griffbrett zum Hals unten ist noch nicht edel.
Anhang 237812
Ich setze da eine Messingblende ein, die Bünde sind auch Messing.
Anhang 237814
Plan geschliffen und poliert. Das Messingteil habe ich aus einem alten Türschild gesägt.
Anhang 237815
Bis zum Singl-Coil-Pickup kommt noch eine Palisanderplatte.
Anhang 237816
Ist bereits alles verklebt und muß noch trocknen.
Toll, Georg - kann man die vielleicht irgendwann live hören?
An welchem Amp?
Dein Upcycling gefällt mir. :gut:
Den Single Coil würde ich wohl gegen einen speziellen 3 String Pickup tauschen, damit er mittig sitzt.
Siggi, da hast Du recht! Ein 6-Pole Pickup ist zu breit.
BTW: Mein Messing-Abschlußstück am Hals ist fertig. Find ich lässig, gefällt mir (Eigenlob).
Anhang 237862
Ich denke, daß ich mir einen 3 Saiter Pickup selber wickle, zumal der Saitenabstand mit 11mm unkonventionell ist.
ohhh ja...
sauber eingesetzt...als müsste das so sein...und die materialgewinnung passt zum grundgedanken..
Genieale Aktion Georg :gut:
Der Halsabschluss sieht super aus, Georg. Ein Pickup selber zu wickeln dürfte für Dich ja auch kein Problem sein. :gut:
Ich muß noch den Hals an den Korpus befestigen, bevor es mit den Pickups weitergeht. Hälse bei E-Gitarren werden geschraubt oder geleimt. Ich möchte den Hals anschrauben, so wie es auch Fender macht.
Bei mir liegen noch Sachen rum aus der Studentenzeit der Tochter.Anhang 237970
Ein bischen sägen und schleifen und bohren.
Anhang 237971
Gibt eine schöne Montageplatte zur zuverlässigen Hals/Korpusverschraubung.
Anhang 237972
:dr::gut:
Weiter gehts mit dem magnetischen Tonabnehmer - bei E-Gitarren "Pickup" genannt.
Dazu braucht man einen Spulenkörper ("Bobbin"), der die Stabmagnete trägt und auf den später der Kuperdraht gewickelt wird. Die Bobbins sind normalerweise aus Vulkanfiber (Baumwolle und Zellstoff) man kann aber alles nehmen, was stabil und nicht magnetisch ist. Ich versuch es mit übrig-gebliebenem Palisanderholz vom Griffbrett:
Anhang 238086
Der Saitenabstand an der 2. Oktave (da sitzt normalerweise der obere Pickup) ist 15,5mm, also brauche ich bei 3 Saiten 30,1mm. Plan mit doppelseitigen Klebefilm aufs Holz geklebt ...
Anhang 238087
... und zugeschnitten. Dann die Löcher für die Magnete, für die Lötösen und für die Aufnahme zum Wickeln bohren.
Anhang 238089
Bohrungen an Spare-Teilen testen. Dann Magnete einsetzen (die werden erst ganz am Schluss magnetisiert, weil es nervt, wenn die dauernd aneinander hängen). Die Lötösen einbringen, etwas Sekundenkleber zum Fixieren - und fertig!
Anhang 238091
Die Alnico 5 Magnete habe ich oben noch leicht angeschrägt, das gefällt mir hier besser.
Sooo, der Bobbin ist fertig und wartet jetzt auf ca. 800 Meter Kupferlackdraht.
Anhang 238092
sehr edel....sozusagen die hillbilly-de-luxe-version....
sieht `n hammer aus.
zwei fragen....
- auf dem bild mit dem schleifbock...also beim sägen des verbindungsstückes...ragt so eine art "faden" auf das werkstück...ist das eine art optischer führungshilfe oder bildeffekt...laserpointer oder wie?
- wie wickelst du die 800 meter auf? doch sicherlich mit maschineller hilfe?
Das nennt man Funken. Die entstehen beim schleifen;)
aha...soso....hmmm....
ich meinte eher den einen...oberhalb...der mehr oder minder geradlinig auf das werkstück zeigt...auch ein funke?
ja, der "Faden" ist ein wirklich Funke, der innen vom Radkasten des Schleifsteins abgeprallt ist.
Cooler Effekt.
Zum Aufwickeln kann mann eine Bohrmaschine nehmen. Ich habe mir vor x-Jahren von einem Elektro-Modellauto einen Motor und die Steuerung ausgebaut und eine Wickelmaschine gebaut. Die habe ich damals zum Restaurieren von sehr akten Pickups einer Statocaster gebraucht. Diese Maschine werde ich wieder ausmotten.
danke...in der tat ein beachtenswerter bildeffekt.
und schon die nächste frage...
-dieser kupferdraht ist so flexibel,dass man ihn...den draht...quasi von seiner "lieferspule" gleich auf den in ....deine maschine gespannten... magneten in einem arbeitsgang "umspulen" kann?
Der Draht ist dünn "wie Sau", reisst sehr leicht und wird von der Spule direkt abgespult. Die Lieferspule rollt dabei nicht, sondern diecsteht hochkant und der Draht wird nach oben weggeführt.
Ich mache heute ein paar Bilder.:gut:
Wenn ich Dich nicht kennen würde, dann würde ich sagen das Du gans schön verrückt bist:bgdev: :verneig::verneig:
Totale Oberklasse :gut: Ich kann eder spielen noch Instrumente bauen, aber Deinen Gitarrenbau bewunder ich wirklich!
Georg :gut: Deine Projekte sind immer sowas von cool :dr:
Thanxs! :D
Weitergeht es mit dem Pickupwickeln:
Man kann natürlich irgendeinen Kupferdraht nehmen und wild draufloswickeln, aber wir wollen einen "amtlichen" Blues sound.
Bevor man wie hier mit einer unbekannten Pickupgröße anfängt, muß man kurz überschlagen, ob der Spulenkörper eigentlich groß genug für die benötigte Anzahl an Windungen Kupferlackdraht ist. Die benötigte Anzahl richtet sich grob nach Frahtdicke, Präzision und Drahtspannung der Wicklung und nach dem gewünschten Ohmschen Widerstand. Das ist ein bissi technisch, siehe unten ...
:grb:
**Analog ein leichter verständliches Beispiel aus dem Haushalt:**
Wieviele Meter Gartenschlauch passen auf den Schlauchwagen? Passt der Wasserdruck noch, wenn man einen dünneren Schlauch nimmt? Kommt beim letzten Abnehmer noch was an?
Bei Pickups gibt es 2 gängige Drahtdurchmesser und viele Exoten:
Anhang 238160
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AWG42 mit 0,063mm (Statocaster) klappt leider nicht =(, da bekomme ich nur ca 7381 Windungen auf die kleine Spule, anstatt der benötigten ca 10657. Man würde zwar gut was hören, aber zu wenig Windungen machen einen dünnen Sound.
Anhang 238161
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Das dünnere AWG43 mit 0,056mm (Telecaster) passt auf die Spule!! :gut: Ich brauche ca. 8149 Windungen, und es ist Platz für ca 13268 Windungen.
Anhang 238162
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Als nächstes geht es also ans Wickeln mit dem AWG43 Kupferlackdraht (0,056mm).
Übrigens - das menschliche Haar ist ca. 0,06-0,08 mm dick.
Hammerprojekt!
Thankxs!:D
Weiter geht's mit dem Herz der E-Gitarre: dem Pickup. :gut:
Kurz vorne weg: Ich habe früher meine Gitarren oft mit selbst gewickelten Pickups ausgestattet und dabei eine gewisse Manie entwickelt. Und ich habe sehr alte Pickups restauriert oder neu gewickelt. Da liegt jetzt ein Haufen Zeugs im Keller rum, und Teile davon schon seit über 20 Jahren. :D
Erstes Problem heute:
Für das Pickup-Wickeln verwendete ich damals ein Zählprogramm auf meinem PC, zu dem meine Wickelmaschine über ein serielles Kabel RS232 verbunden wurde. Dummerweise gibt es die Serielle Schnittstelle seit langem nicht mehr und sie wird auch nicht mehr von Windows 10 unterstützt. =(
Workaround:
Alten Ersatzteile-PC mit Windows 2000 Professional und serieller Schnittstelle aus dem Keller geholt: RS232, VGA, PS/2 Tastatur und Maus. Läuft schnell und wirkt immer noch vertraut. :op:
Anhang 238422
Den alten selbstgebauten Pickup-Wickler entstauben und anschliessen.
Anhang 238423
Hier das Bedienteil für Links/Rechtslauf, Start-Stop, und Geschwindigkeitsregler.
Anhang 238424
Kupferdraht an der Lötöse vom Bobbin befestigen und Bobbin schön mittig an die Wickelmaschine schrauben. Und Motor starten.
Anhang 238426
Falls jemand reinschauen will: Die Teile und der Motor stammten vom Conrad aus der Modellbauabteilung.
Anhang 238425
Schön langsam füllt sich der Bobbin. Geführt wird der Draht mit den Fingern. Er wird auch nicht heiß, weil er viel zu dünn ist. Der Zug wird mit dem Druck der Finger geregelt - immer schön fest, damit es keine lockeren Wicklungen (=Pfeiffen/Rückkopplung bei hoher Lautstärke) gibt. Das Ganze ist auch gemeint, wenn man vom "manuell gewickelten Pickup" spricht. Im Hintergrund zählt das Programm die Wicklungen. Die Vorratsspule mit dem Draht steht übrigens hochkant auf dem Boden.
Anhang 238427
Sooo! Fertig! Der Kupferlackdraht ist oben: 9100 Windungen. Hat mit ein paar Stops ca. 20 Minuten gedauert.
Anhang 238429
Als nächstes müssen die Anschluskabel dran ...
Und dann wird gemessen: Kabelbruch, Masseschluss oder alles ok?
....
Passion pur :verneig:
Sooooo geil...
Grüßle Dietmar
Das Bauen würde ich mir eventuell auch zutrauen, aber die Qualität8o:verneig:
Klasse Georg, einfach klasse !
Eine Frage: wie bekommst Du denn den Lack runter, um den Draht auf die Ösen zu löten? Oder brennt der einfach runter durch den Lötkolben?
@hallolo
Die reine Lehre: Lack mit Rasierklinge/Teppichmesser etc abschaben, verzinnen und dann löten.
Die Praxis: Kupferdrahtlack 3mal durch die Öse wickeln, Lötstation auf 100% und 2-3 Sekunden draufhalten. :D
:gut: Danke, so habe ich es mir fast gedacht !
Georg Chapeau, ganz großes Kino.
mal wieder `n echter kracher....
wie hat man denn in der guten alten zeit....also ohne zählwerk und pc-unterstützung....die anzahl der wicklungen eingehalten?
Georg, das ist echt der Hammer, die Wickelmaschine ist echt mega :gut: